钻套_百度百科

2019-10-03 20:25

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  钻套,固定钻套,主要是用来确定钻头扩孔钻铰刀等定尺寸刀具的轴线位置,钻套的结构和尺寸已经标准化。根据使用特点,钻套具有固定钻套可换钻套、快换钻套和特殊钻套四种型式。而且采用“过盈配合”把钻套镶入钻模板上。

  钻套: 钻套是安装在钻模板或夹具体上,其作用是用来确定工件上被加工孔的位置,引导刀具进行加工,并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动。按其结构和使用情况,可分为以下四种类型。

  钻套分为固定钻套(A型固定钻套,B型固定钻套),可换钻套,快换钻套及特殊钻套

  热处理:T10A为58~64HRC;20钢渗碳深度为0.8~1.2mm,58~64HRC

  热处理:T10A为58~64HRC;20钢渗碳深度为0.8~1.2mm,58~64HRC

  钻套内孔(又称导向孔)直径的基本尺寸应为所用刀具的最大极限尺寸,并采用基轴制间隙配合。钻孔或扩孔时其公差取F7或F8,粗铰时取G7,精铰时取G6。若钻套引导的是刀具的导柱部分,则可按基孔制的相应配合选取,如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。

  钻套的导向长度H对刀具的导向作用影响很大,H较大时,刀具在钻套内不易产生偏斜,但会加快刀具与钻套的磨损;H过小时,则钻孔时导向性不好。通常取导向长度H与其孔径之比为:H/d=1~2.5。当加工精度要求较高或加工的孔径较小时,由于所用的钻头刚性较差,则H/d值可取大些,如钻孔直径d5mm时,应取H/d≥2.5;如加工两孔的距离公差为±0.05mm时,可取H/d=2.5~3.5。

  如图7-61所示,排屑间隙h是指钻套底部与工件表面之间的空间。如果h太小,则切屑排出困难,会损伤加工表面,甚至还可能折断钻头。如果h太大,则会使钻头的偏斜增大,影响被加工孔的位置精度。一般加工铸铁件时,h=(0.3~0.7)d;加工钢件时, h=(0.7~1.5)d;式中d为所用钻头的直径。对于位置精度要求很高的孔或在斜面上钻孔时,可将h值取得尽量小些,甚至可以取为零。

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